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芯片推力測試一次搞懂:推拉力測試機(jī)選型、參數(shù)與失效分析

 更新時間:2026-04-13 點(diǎn)擊量:282

近日,我們在接待一位半導(dǎo)體封裝行業(yè)的客戶時了解到他們要對芯片的粘貼強(qiáng)度進(jìn)行精準(zhǔn)評估,針對這個需求,本文科準(zhǔn)測控小編就和大家分享一下,如何使用BetaS100推拉力測試機(jī)進(jìn)行芯片推力測試,同時介紹測試參數(shù)設(shè)置及具體操作步驟,為有需求的讀者在封裝工藝優(yōu)化、質(zhì)量管控和失效分析中提供高效精準(zhǔn)的依據(jù)。


img1 

圖片源自網(wǎng)絡(luò)

一、測試原理

芯片推力測試基于靜態(tài)剪切力學(xué)原理,模擬芯片在實際使用中可能受到的側(cè)向推力。將已完成固晶的芯片試樣固定于專用夾具中,通過推拉力測試機(jī)以恒定速率沿平行于基板方向?qū)π酒瑐?cè)面施加推力,直至芯片從基板上脫落或失效。

 

二、測試標(biāo)準(zhǔn)

MIL-STD-883 微電子器件測試方法標(biāo)準(zhǔn)

GJB 548B-2005 微電子器件試驗方法和程序

IPC-TM-650 印制板組件測試方法

 

三、測試設(shè)備

BetaS100推拉力測試機(jī)

DSC02154.JPG

 

img3 

、測試流程

步驟一:設(shè)備與試樣準(zhǔn)備

檢查推拉力測試機(jī)水平狀態(tài)及傳感器安裝情況

確認(rèn)傳感器在校準(zhǔn)有效期內(nèi),選擇20.00kg量程

在顯微鏡下觀察芯片粘貼形貌,確認(rèn)無可見缺陷(空洞、裂紋等)

調(diào)整顯微鏡焦距,確保清晰觀察測試區(qū)域

步驟二:測試組參數(shù)設(shè)置

在推拉力測試機(jī)軟件中設(shè)置以下參數(shù):

1. 測試組選擇:選擇 DIE SHEAR(芯片推力測試模式)

2. 傳感器設(shè)置:

范圍:20.00 kg

剪切高度:0.100 mm

降落速度:1.5 mm/s

測試速度:254 µm/s

3. 測試負(fù)載設(shè)置:

最大測試負(fù)載:10.000 kg(可根據(jù)芯片規(guī)格調(diào)整)

4. 測試結(jié)束檢測:

圖形初始閾值:0.200 %

手動閾值:30 %

5. 最大剪切距離:

超程:0.010 mm

步驟三:試樣裝夾與對位

將固晶后的芯片試樣平穩(wěn)放置于專用夾具中,鎖緊固定

使用搖桿控制X、Y、Z軸,將推刀移動至芯片側(cè)面待測位置

調(diào)整推刀位置,確保推刀與芯片側(cè)面接觸

確認(rèn)剪切高度為0.100mm,推刀不會刮擦基板

步驟四:執(zhí)行測試

點(diǎn)擊軟件中的“開始測試"按鈕

推刀以1.5mm/s速度下降至0.100mm剪切高度

推刀以254µm/s速度水平推進(jìn),接觸芯片側(cè)面并持續(xù)施加推力

系統(tǒng)實時繪制力-位移曲線和力-時間曲線

當(dāng)芯片從基板上脫落或達(dá)到設(shè)定閾值時,系統(tǒng)自動停止并記錄最大推力值

步驟五:數(shù)據(jù)與失效分析

測試結(jié)束后,系統(tǒng)自動顯示最大推力值并保存測試數(shù)據(jù)

根據(jù)曲線形態(tài)和斷口形貌,觀察失效模式

整合推力數(shù)據(jù)、過程視頻、力-位移曲線,導(dǎo)出完整測試報告

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以上就是科準(zhǔn)測控小編關(guān)于芯片推力測試的相關(guān)介紹了,希望對您有幫助。如您還有芯片推力測試、Die Shear檢測或推拉力測試機(jī)應(yīng)用等方面的疑問或需求,歡迎隨時通過私信或留言與我們聯(lián)系,科準(zhǔn)測控技術(shù)團(tuán)隊將為您提供專業(yè)的測試建議與定制化服務(wù)方案。