蘇州科準測控有限公司歡迎您!
技術文章
首頁 > 技術文章 > 鏡頭組件推力強度測試怎么做?拉力試驗機推力測試原理、標準與操作流程

鏡頭組件推力強度測試怎么做?拉力試驗機推力測試原理、標準與操作流程

 更新時間:2026-04-20 點擊量:112

最近我們接待了一位生產鏡頭的客戶,帶來了一份樣品,要求測試組件與基座之間的粘膠粘接牢固度,以此來驗證產品批次的質量。本文科準測控小編就基于客戶的真實需求,通過KZ-68SC-05XY拉力試驗機,為您詳細講解如何對鏡頭組件的粘膠貼合位置進行定點推力破壞測試,精準驗證該粘接結構的極限承載推力值、粘接一致性與耐久安全冗余量,為有類似需求的客戶提供客觀、可量化的力學數據參考

 

 

cc27c754-a381-4869-b126-a7e5f02407c8 

、測試原理

本測試基于靜態壓縮力學原理,模擬粘膠部分在實際使用中可能受到的壓力載荷。將鏡頭組件試樣固定于試驗機下壓盤上,通過拉力試驗機以恒定速度垂直向下對白色粘膠部分施加推力,直至粘膠界面發生失效或達到設定行程。系統實時記錄力值-位移曲線,自動采集最大推力值,評估粘膠的粘接強度。

 

、測試標準

GB/T 7124-2008 膠粘劑 拉伸剪切強度的測定

ASTM D1002-10 Standard Test Method for Apparent Shear Strength of Single-Lap-Joint Adhesively Bonded Metal Specimens

ISO 4587:2003 Adhesives — Determination of tensile lap-shear strength of rigid-to-rigid bonded assemblies

 

、測試設備

KZ-68SC-05XY拉力試驗機

img2 

測試參數

測試速度0.7 mm/s

最大行程5 mm

環境溫度23±2 ℃

 

、測試流程

步驟一:設備準備

設備開機預熱,完成力值、位移系統校準

確保試驗機力值精度、位移精度符合測試標準要求

步驟二:試樣裝夾與對位

將鏡頭組件平穩、水平固定于試驗機下部固定式工裝平臺

精準對位,保證白色粘膠受力面與上壓頭垂直、受力均勻,杜絕側向剪切力干擾測試結果

調整試驗機上壓頭位置,使其與鏡頭待測粘接面中心精準對齊

壓頭初始位置輕靠近樣品,清零設備初始力值與位移數值

img3 

步驟三:參數設置

在試驗機控制系統內提前設定以下運行參數:

測試速度:0.7 mm/s

最大終止行程:5 mm

試驗結束判定條件

開啟行程超程、過載力雙重安全保護

步驟四:執行測試

點擊設備“開始試驗"按鈕

試驗機上壓頭以0.7mm/s的恒定勻速速度,垂直向下對鏡頭組件白色粘膠粘接位置緩慢施加穩定推力

測試全程實時同步記錄:實時推力數值、位移行程變化、力-位移全程變化曲線

設備持續勻速下壓,當滿足以下任一條件時自動停止:

位移達到預先設定的5mm最大行程限位

粘膠位置出現開裂、粘接層分離

推力出現峰值并驟降

步驟五:數據記錄與重復測試

記錄本次完整測試全過程數據

單次測試完成后,復位試驗機壓頭

更換全新同批次鏡頭樣品,重復上述裝夾、測試流程

完成多組平行試樣測試,降低偶然誤差,提升測試結果可信度

 

以上就是科準測控小編關于鏡頭組件粘膠推力測試的相關介紹了希望對您有幫助。如您還有鏡頭組件推力測試、膠粘劑強度檢測或拉力試驗機應用等方面的疑問或需求,歡迎通過私信或留言與科準測控聯系我們的技術團隊將為您提供專業的測試建議與定制化服務方案。